近日，台达HES油电伺服系统应用于塑机行业最大吨位塑机——1800T塑机的生产中，充分满足其对节能、精密、环保、高速的生产需求，成为注塑机节能升级的又一成功案例。

       华东某塑机制造有限公司是一家年产值过亿、月出产伺服塑机100多台、主营伺服节能注塑机的厂家，追求节能、精密、环保、高速的产品质量。为满足客户的生产需求，需要生产高效节能的1800T（10000克）塑机，这对驱动器有极高的要求：系统压力140Kg，系统流量1000L，针对不同动作的流量需求，要求驱动器有分合流功能，要求驱动器有多组PID功能。经过多方比较，该公司选择了台达为其量身定做的HES油电伺服系统。

       节能已成为注塑机电液系统研究的重点,伺服变频节能型注塑机将成为注塑机制造业的新亮点。在注塑机、特别是大吨位注塑机中采用油电伺服节能已经成为竞争新趋势，但对于供应商的变频器性能和系统的整合性能要求高，令许多注塑机生产企业望而却步。

       此次应用方案选择了台达VJ驱动器做分合流控制满足该大型塑机熔胶、射胶、开合模等动作时的大流量需求，并配合伺服、通讯等产品构成完整系统。去年年底，该项目成功验收。实践证明该系统不仅满足了该公司对创新性的设计、针对不同流量要求驱动器有分合流功能和驱动器多组PID功能的要求，还巩固了台达产品在该公司同类部件的采购份额，实现了双赢的合作。如此完美的技术结合、精准的掌控、方便的适用、安全的运行和加节约的设计，成为了塑机行业的应用典范。

       台达成立41年来皆致力于环保技能技术的开发和利用，此次针对大吨位注塑机节能应用的成功，必将为国内注塑机生产企业的节能升级之旅带来更多信心。

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